Промышленное литье алюминия в кокиль

Промышленное литье алюминия в кокиль

Содержание:

Наряду с литьем в кокиль тяжелых металлов (чугун, латунь) большое экономическое значение имеет литье в постоянные формы легких металлов, прежде всего – алюминия и его сплавов. При этом, в зависимости от используемого инструментария, могут производиться разные количества или размеры серий.

Гравитационное литье – или литье алюминия в кокиль – в основном применяется для изготовления деталей малого и среднего размера с простой или сложной геометрией компонентов, требующих большого или малого количества экземпляров. Процесс литья в кокиль – то есть, в постоянные формы – позволяет получить детали со стабильными размерами и хорошим качеством поверхности.

Эффективность производства и область применения

Литьё в кокиль представляет собой процесс, при котором алюминий попадает в ниспадающую или поднимающуюся постоянную форму под действием силы тяжести или низкого давления. Инженеры различают такие процессы литья в кокиль:

  • гравитационное;
  • под наклоном;
  • под давлением.

А также – специальные технологии, такие как центробежное литье алюминия или жидкостное его прессование.

Гравитационное литье алюминия отличается от литья в песчаные формы прежде всего тем, что для изготовления детали используют постоянную металлическую форму. В отличие от песка она обладает высокой теплопроводностью, что ускоряет охлаждение расплава в процессе затвердевания. В результате в заготовке создается мелкозернистая и плотная структура материала. Таким образом, детали, изготовленные с использованием этого процесса, имеют лучшие механические свойства, чем сопоставимые с ними другие, также алюминиевые. Кроме того, качество компонентов, изготовленных таким методом, может быть лучше воспроизведено без существенного влияния на производственные затраты. По этой причине многочисленные алюминиевые детали малых и средних размеров предпочтительно изготавливаются с использованием процесса литья в постоянные формы.

Материалы для изготовления кокилей

Кокиль (от французского слова coquille – скорлупа или раковина) — это форма, которую применяют для производственной отливки. К ней предъявляют особые технологические требования. Для кокилей современные специалисты в основном используют серый чугун или углеродистые, а также легированные стали и некоторые другие сплавы. Срок службы пресс-форм зависит от геометрии компонентов, сплава и материала пресс-формы.

Особенности сплавов

В большинстве случаев на практике для производства алюминиевых кокильных деталей используются стандартизированные сплавы.

Особенности формирования и качество отливок:

  • стандарт EN 1706:1998 описывает химический состав, механические свойства и характеристики литья для кокильных литых деталей из алюминиевых сплавов;
  • стандарт EN 1676 распространяется на легированный алюминий в слитках (блочный металл).

В упомянутых стандартах допуски в отношении химического состава иногда весьма велики. Однако некоторые легирующие элементы оказывают существенное влияние на литейные свойства основного материала. Для обеспечения стабильного качества отливки на практике рекомендуется ограничивать указанные допуски в зависимости от конкретного применения.

В промышленности гравитационный метод используют для изготовления готовых к сборке формованных деталей различного веса. Сегодня производство малыми и средними партиями может обеспечить конкурентоспособную стоимость литья в кокиль. Низкая цена инструмента для формованных деталей, изготовленных гравитационным методом под давлением, является решающим преимуществом для клиентов. У этого способа есть возможности получать:

  • литые детали с различным удельным весом;
  • детали для корпусов устройств среднего размера, крышек редукторов, оснований машин и тому подобных конструкций;
  • литые детали из латуни или стали (резьбовые втулки, опорные втулки или болты);
  • допуски от 0,3 до 0,6%;
  • размеры партий от 100 до 10 000 штук.

Плюсы и минусы процесса кокильного литья

Недостатков у этой методики мало. Иногда отлитые детали имеют трещины – это брак. Как результат: готовые отливки нужно отсортировывать.

Преимущества литья в постоянные формы.

  • Образует мелкозернистую, плотную структуру с очень хорошими механическими свойствами благодаря быстрому и направленному затвердеванию расплава в форме. Таким образом можно в значительной степени избежать образования пор и полостей.
  • Литые под давлением алюминиевые детали отличаются высокой точностью размеров и качеством поверхности. Хорошая электропроводность для экранирования ЭМС в электронных компонентах и очень высокая теплопроводность для охлаждающих ребер делают алюминий популярным материалом в машиностроении и электронной промышленности.
  • Не менее важна экономия веса до двух третей по сравнению с деталями из чугуна. Это делает детали очень востребованными. Литье алюминия в кокиль обычно используется для деталей средних размеров от 1000 до 10000 отливок, но иногда может быть экономичным при размерах партии и в 100 штук. Для деталей большего объема с массой до 20 кг рекомендуется процесс литья под низким давлением.
Алексей
Ведущий специалист
+7 (499) 350-19-30

Калькулятор стоимости изготовления




Вы так же можете отправить нам письмо с чертежом эскизом
для получения точной цены и сроков [email protected]

Оборудование для литья пластика

  • ТПА для литья пластика
  • термопластавтомат для литья пластмассы
  • литье пластика на ТПА
  • литье пластмасс на термопластеавтомате

Отзывы о наших изделиях из пластика

Изготавливали оснастку и детали для литья. Остались полностью довольны и ценой форм и качеством литья. Продолжаем сотрудничество. Михаил, ООО "МирБТХ"
Начали работать с нуля. Цена литья полностью устраивает и главное не приходится постоянно заботиться об оснастке. Андрей, ООО "Спецмонтажпром"

Сотрудничаем более 5 лет по литью. Качество детали радует и так же гибкость руководства. Надеемся на долгосрочное сотрудничество. Василий ООО "БытТехника"
Изготавливаем шестеренку для участия в тендере. Все выполнено в сжатые сроки. Справились за 1 месяц с момента заказа - до выпуска изделия

Завод Пластмасс отвечает на ваши вопросы

Мы подготовили ответы на популярные вопросы:

Что такое литье в кокиль алюминия?

Литье в кокиль алюминия - это процесс производства алюминиевых отливок, при котором расплавленный алюминий заливается в специальную форму, называемую кокилью. Кокиль представляет собой металлическую форму с отверстиями, имитирующими желаемую форму изделия. После заливки и остывания металла, кокиль раскрывается и из него извлекаются готовые отливки.
2023-07-06

Какие сплавы алюминия могут быть использованы в литейном процессе в кокиль?

В процессе литья в кокиль можно использовать различные сплавы алюминия, включая алюминиево-магниевые сплавы, алюминиево-кремниевые сплавы, алюминиево-цинковые сплавы и т.д. Выбор сплава зависит от требуемых свойств и характеристик отливки, таких как прочность, стойкость к коррозии и теплопроводность.
2023-07-06

Какие преимущества имеет литье в кокиль алюминия?

Литье в кокиль алюминия обладает рядом преимуществ, среди которых высокая точность и повторяемость размеров отливок, возможность создания сложной геометрии, отсутствие необходимости в дополнительной обработке поверхности, высокая производительность процесса, возможность литья тонких стенок и прочность конечного изделия.
2023-08-11

Какие есть особенности и технологии при литье алюминия в кокиль?

При литье алюминия в кокиль необходимо учитывать ряд особенностей и использовать соответствующие технологии. Например, чтобы избежать возникновения пористости в отливках, необходимо правильно регулировать процесс заливки и контролировать состав и чистоту расплава. Также важно поддерживать оптимальную температуру кокилей и использовать специальные покрытия, чтобы предотвратить прилипание алюминия к стенкам кокиля.
2023-08-23

Где можно найти кокиль для литья алюминия?

Кокиль для литья алюминия можно заказать у специализированных производителей и поставщиков литейного оборудования. Также возможно изготовление кокиля на заказ по индивидуальным требованиям и чертежам.
2023-09-04

Какая компания является производителем продукции "Кристалл Холод"?

Производителем продукции "Кристалл Холод" является ООО "Кристалл Холод".
2023-09-17