Литье пластмассовых изделий

• Неармированный Sibur
• Полипропилен Sibur
• Поликарбонат / Сплав АБС Sibur
• Экструдированный Sibur
• Формованный Sibur
• Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) Sibur
• Сополимер полипропилена Sibur
• Полиэтилен низкой плотности (LDPE) Sibur
• Полимер Sibur
• Термопластик Sibur
• АБС-полимер Sibur
• ПВХ Sibur
• Термореактивный Sibur
• Поликарбонат (ПК) Sibur
• Провод / Кабель Класс Sibur
• Полиэтилен (PE) Sibur
• Полипропилен (PP) Sibur
• Резина или термореактивный эластомер (TSE) Sibur
• Эластомер Sibur
• Стирол / бутадиен / стирол (SBS) Sibur
• TPE Sibur
• LDPE Sibur
• Стирол-Бутадиен Sibur
• Винил (ПВХ) Sibur

Литье пластмассовых изделий занимает в мире важную отрасль современной промышленности. Это высокотехнологический процесс, способствующий созданию типовых деталей, их заготовок методом заливания расплавленного сырья в соответствующую полость. Таким образом воспроизводятся необходимые габариты пластмассового изделия.

Литье пластмасс позволяет производить всевозможные изделия, используемые повсеместно - в быту, в офисах, в медучреждениях, в строительстве. Кажущаяся простота деталей, изделий не означает, что процесс их производства– простейшая работа.Для пластмассового литья предприятию на самом деле необходимы современное оборудование, квалифицированные специалисты, большой производственный опыт.

Специализированные компании предлагают потребителям бесконечный перечень продукции, получаемой путем литья пластмасс: посуду, игрушки, корпусы светильников, предметы интерьера, ручки, дюбеля, вешалки, тары различной емкости и пр. Среди поставщиков пластмассовой продукции «Завод Пластмасса», предоставляющий услуги по литью пластмассовых изделий.

Процесс литья

Производство пластмассовой продукции осуществляется на термопластавтоматах. Перерабатывая термопласты, пресс-форма термостатируется. Происходит разогрев до температуры отверждения для переработки реактопластов в окончательное изделие.

На давление действуют вязкость расплава пластмассы, сама пресс-формы, размер будущей продукции. Литье пластмассовых изделий под давлением дает большой диапазон по размерам изготовляемых изделий - от десятиграммовых до нескольких килограммов.

Выбор термопластавтомата обусловлен объем пластмассы для отливки,смыкающим усилием, удерживающим пресс-формы под давлением. Повышение давления при литье пластмассовых деталей происходит постепенно и распределяется неравномерно из-за высокой вязкости пластмассы.

Этапы изготовления изделия

• Оформление заявки с предоставлением образцов;
• Проектирование изделия из пластмассы;
• Планирование пресс-форм, изготовление литьевой формы;• Демонстрация заказчику отлитых на форме контрольных образцов;• Выполнение заказа - литьё из пластмассы всей партии изделия.