Изготовление пресс-форм

Изготовление пресс-форм

Содержание:

Пресс-формы представляют собой сложное техническое устройство, с помощью которого изготавливают различных изделия из пластмассы, резины, металла, полимерных и других материалов. Принцип действия механизма заключается в литье под давлением объемных деталей и предметов различного назначения. Металлообработка отдельных деталей формы проводится на станках с ЧПУ и другом оборудовании, предназначенном для изготовления отдельных частей механизма.

Компания Металлофф занимается изготовлением пресс-форм на заказпо чертежам заказчика или по стандартным параметрам. На балансе компании находятся оборудованные цеха по изготовлению различных деталей для механизмов из таких материалов как латунь, сталь, медь, бронза и другие металлы.

Устройство пресс-форм

Детали пресс-формы изготавливаются отдельно друг от друга, потом комплектующие собираются в механизм для проведения тестовой проверки. Выделяют элементы конструкции, непосредственно участвующие в получении формы детали:

  • пуансон – динамичная часть механизма, оказывающая давление на материал, из которого изготавливается изделие с определенным рисунком, выемками, выступами;
  • матрица – зафиксированный элемент с различным дизайном;
  • литниковая втулка – канал, через который материал поступает в форму для дальнейшего прессования;
  • линия разъема – полностью совпадающая с формой детали полость, расположенная между матрицей и пуансоном.

Для соединения деталей, участвующих в формировании изделий, используются механизмы фиксирования, выталкивания, а также опорные планки, ручки форм, системы для подогрева и охлаждения. Существует несколько видов пресс-форм, которые отличаются по строению, однако основной принцип их работы одинаковый.

Виды пресс-форм

Холодноканальная пресс-форма с двумя плитами имеет литник, через который материал доставляется в полость для формирования изделия. С помощью толкающей системы готовая деталь извлекается из формы. Теплообменник в такой системе играет охлаждающую роль изделия. В трехплитных пресс-формах предусмотрена линия для освобождения детали и линия для освобождения литника. Впрыскивание материала происходит по всей плоскости, формирующей изделие.

Горячеканальные пресс-формы оснащены электронагревателем для поддержания жидкого состояния материала. Система механизма включает коллекторы и сопла, обеспечивающие поставку материала в полость. По принципу работы выделяют пресс-формы прямого прессования, предназначенные для серийного производства простых деталей, а литьевые формы используются для изготовления сложных деталей крупными партиями. Применяются также съемные пресс-формы, которые не фиксируются на плитах литьевых механизмов, а стационарные формы крепятся к плитам.


Специалистами «Завод Пластмассы» изготовляются детали на современном оборудовании, применяется фрезерование, токарные, слесарные, шлифовальные работы для получения точных параметров изделий. Производство осуществляется изкачественных материалов поставщиков, стоимость которых приемлема для наших клиентов.

Алексей
Ведущий специалист
+7 (499) 350-19-30

Калькулятор стоимости изготовления




Вы так же можете отправить нам письмо с черетежом эксизом
для получения точной цены и сроков [email protected]astmassy.ru

Оборудование для литья пластика

  • ТПА для лить пластика
  • термопластавтомат для литья пластмассы
  • литье пластика на ТПА
  • литье пластмасс на термопластеавтомате

Отзывы о Заводе Пластмассы

Изготавливали оснастку и детали для литья. Остались полностью довольны и ценой форм и качеством литья. Продолжаем сотрудничество. Михаил, ООО "МирБТХ"
Начали работать с нуля. Цена литья полностью устраивает и главное не приходится постоянно заботиться об оснастке. Андрей, ООО "Спецмонтажпром"

Сотрудничаем более 5 лет по литью. Качество детали радует и так же гибкость руководства. Надеемся на долгосрочное сотрудничество. Василий ООО "БытТехника"
Изготавливаем шестеренку для участия в тендере. Все выполнено в сжатые сроки. Справились за 1 месяц с момента заказа - до выпуска изделия