Производство из композита

Производство из композита

Содержание:

Композит применяется для выпуска изделий различного назначения, начиная с промышленности и заканчивая сборкой бытовой техникой. Широкая сфера применения материала объясняется его составом, в который входят два и более компонента, обеспечивающих дополнительные свойства изделия. Полученный материал приобретает новые характеристики, связанные с твердостью, пластичностью, износостойкостью.

Композиты состоят из матрицы, имеющей пластичную структуру, и наполнителей, которые укрепляют материал и придают ему дополнительную прочность. Состав композита зависит от пропорций применяемых веществ, вспомогательных реагентов, которые используются для создания изделий с необходимым набором свойств.

Детали из композита

Пластичная матрица и армированный наполнитель, входящие в состав композита, позволяют создавать из этого материала различные детали. Полученные изделия обладают определенной прочностью и жесткостью. По легкости и механическим свойствам детали из композита превосходят некоторые сплавы и другие традиционные материалы. Созданные из таких изделий строительные конструкции, имеют массу значительно меньшую, чем металлические. Композитные детали широко применяются для строительства быстровозводимых жилых, общественных, производственных зданий и хозяйственных построек.

Кроме строительной отрасли, детали из композита применяются в изготовлении:

  • промышленных осевых вентиляторов, которые устанавливаются на аппараты воздушного охлаждения, для градирен и ветроэнергетических установок;
  • электротранспорта, в том числе общественного;
  • мелкосерийного и серийного автомобилестроения;
  • спецавтотранспорта, в том числе для водных и снегоходных моделей;
  • строительной техники, включая краны и транспорт для укладки дорожного покрытия;
  • малогабаритных лодок;
  • объектов социально-бытовой инфраструктуры, придомовых территорий;
  • архитектурного декора и конструкций;
  • мастер-моделей и оснасток.

Свойства композита позволяют также изготавливать детали различных форм и размеров по проектам, предоставленным заказчиками. Из этого материала возможно сделать уникальный элемент конструкции или механизма с определенными физико-техническими характеристиками.

Композитные материалы применяются в изготовлении деталей для химической промышленности, электроники, электроэнергетики, медицины, металлургии. В авиастроении композиты применяются для конструкции обшивки, закрылок, воздухозаборников и других частей воздушного судна. Внедрение композитов в строительство космических аппаратов позволило в целом снизить вес конструкции.

Для конструирования спортивной техники, железнодорожного транспорта, в судостроении, строительстве зданий и дорожного покрытия широко применяется угле-, стеклопластик, а также кевларовый пластик.

Производство из композита

При изготовлении детали из композита учитываются условия работы механизма или конструкции, в которой будет применяться изделие. При проектировании композитных частей оборудования учитывается степень нагрузки, которую будет испытывать запчасть. Поэтому композитный материал должен включать матрицу, обеспечивающую стойкость к механическим воздействиям, монолитность детали, и наполнитель, отвечающий за твердость, прочность и устойчивость изделия к деформации.

Производство из композита включает этап проектирования формы и размеров изделия, конструирование материала в соответствии с условиями эксплуатации будущей детали. Вид и структурные особенности композита определяются исходя из технических требований к изделию: температуры, воздействующей на деталь в механизме, нагрузки, которой она подвергается, веса самой детали.

Процесс проектирования изделий переходит в технологическое производство из композита, которое включает выбор волокон, структуры материала, улучшение его свойств. Определяется техника изготовления, оснастка, оборудование, задаются соответствующие режимы производства. С целью более точного изготовления детали для определенного механизма, особенно при серийном производстве, сначала изготавливается опытный образец. Такая деталь проходит процесс испытания, начиная от умеренных и заканчивая предельными нагрузками.

На современном оборудовании стало возможным выпускать композитные детали, включающие несколько различных матриц, а также гибридные изделия с несколькими наполнителями. Для матриц используются металлические, керамические, полимерные, цементные составы, а наполнители могут состоять из различных искусственных и природных веществ.

Производство изделий из полимерных композитов

Полимеры являются основой для производства многих видов композитов. Изделия из таких материалов имеют меньший вес по сравнению с металлическими. Кроме того, полимерные композиты обладают рядом свойств:

  • возможность создания из них деталей со сложными геометрическими формами;
  • влаго- и атмосфероустойчивость;
  • возможность изготовления детали для различных сложных механизмов;
  • не подвержены коррозии;
  • эстетичность;
  • жесткость;
  • износостойкость и другие свойства.

Из расплавленного неорганического стекла изготавливаются стеклопластики. Для их производства применяют термоактивные смолы, придающие материалу прочность, повышают его электроизоляцию и прозрачность для радиоволн. Стеклопластик применяется в судостроении, изготовлении спортивного оборудования, бытовых предметов, строительстве, радиоэлектронике и для других целей.

Производство изделий из полимерных композитов также использует углепластики, содержащие углеродные волокна. Такой материал обладает более высокой упругостью, прочностью, легкостью по сравнению со стеклопластиками. Изделия из углепластиков используются в авиа- и ракетостроении, в сборке медицинского оборудования, спортивного инвентаря, машиностроении.

Полимерные композиты боропластики содержат борные волокна в качестве наполнителя. Такой материал устойчив к химическим воздействиям, прочный на сжатие, однако хрупкий при обработке. Изделия из боропластика используются в авиационной и космической отраслях из-за высокой стоимости материала.

В основе органопластика находятся органические, синтетические или природные волокна, фенольная, эпоксидные смолы и другие составляющие. Детали из органопластика легче, чем изделия из стекло- и углепластика, обладают высоким сопротивлением механическим повреждениям. Они применяются в различных отраслях человеческой жизни, начиная от тяжелой промышленности и заканчивая медициной.

Наполненные порошками полимеры охватывают широкую сферу применения. Их используют в производстве труб, облицовочной плитки, электроизоляционных материалов. Такой материал применяется для изготовления жестких и эластичных изделий.

Текстолиты, в основе которых находятся ткани. Волокна таких композитов состоят из хлопка, синтетических, стеклянных, асбестовых, углеродных и других материалов. Свойства текстолитов позволяют их использовать в различных сферах, начиная от машиностроения и заканчивая бытовой сферой.

Технологии производства из композита

Для изготовления композитных изделий используются несколько технологий. Для ручного формования применяется матрица, поверх которой наносится защитное покрытие, формирующее наружный слой изделия. После высыхания слоя укладывается наполнитель, который пропитывается связующим составом, формирующим слой. После высыхания изделия проводится его дальнейшая механическая обработка.

Технологии производства из композита включают вакуумное формование. Его этапами являются пропитка армирующих материалов, укладывание вспомогательных покрытий и вакуумной пленки.

Для вакуумной инфузии характерно создание вакуумного мешка с расположенным в нем материалом. Пропитка проводится за счет вакуума, созданного внутри мешка.

Формование, при котором происходит подача смолы, используется защитный слой для верхней и нижних форм. После высыхания слоев, в форму выкладывается материал и она закрывается для дальнейшей подачи внутрь связующего слоя.

Современные технологии производства из композита позволяют использовать различные методы создания изделий, к которым также относятся: автоклавное формование, напыление, намотка, пултрузия, прямое прессование.

Алексей
Ведущий специалист
+7 (499) 350-19-30

Калькулятор стоимости изготовления




Вы так же можете отправить нам письмо с черетежом эксизом
для получения точной цены и сроков [email protected]

Оборудование для литья пластика

  • ТПА для лить пластика
  • термопластавтомат для литья пластмассы
  • литье пластика на ТПА
  • литье пластмасс на термопластеавтомате

Отзывы о Заводе Пластмассы

Изготавливали оснастку и детали для литья. Остались полностью довольны и ценой форм и качеством литья. Продолжаем сотрудничество. Михаил, ООО "МирБТХ"
Начали работать с нуля. Цена литья полностью устраивает и главное не приходится постоянно заботиться об оснастке. Андрей, ООО "Спецмонтажпром"

Сотрудничаем более 5 лет по литью. Качество детали радует и так же гибкость руководства. Надеемся на долгосрочное сотрудничество. Василий ООО "БытТехника"
Изготавливаем шестеренку для участия в тендере. Все выполнено в сжатые сроки. Справились за 1 месяц с момента заказа - до выпуска изделия