Литье полиэтиленов под давлением

Литье полиэтиленов под давлением

Литьё полиэтиленов под давлением позволяет выпускать недорогие изделия с помощью термопластавтоматов и гранул термореактивов и термопластов. Процесс литья полностью контролируется автоматикой, поэтому себестоимость продукции снижается, повышая её конкурентоспособность на рынке. С помощью литья выпускаются мусорные контейнеры, ТНП, кожухи, изоляция и другие изделия.

Этапы литья

В работе используется оборудование винтового или поршневого типа, которое выполняет литьё под давлением 85-140 Мпа, при выпуске кристаллизующихся полимеров повышенной прочности давление доходит до 500 Мпа. Начинается литьё полиэтиленов под давлением в компании «Завод Пластмассы» с загрузки в контейнеры сырья –

  • Гранул полиэтилена,
  • Полистирола,
  • Полипропилена или капрона.
  • Литьевая форма предварительно подвергается термостации, что позволяет ей иметь температуру плавления ниже, чем у сырья.

    Нагнетание давления в литьевой форме происходит постепенно, под его воздействием полимеры заполняют форму и распределяются по ней. После охлаждения детали извлекаются из формы и подвергаются механической обработке для удаления мелких неровностей и шероховатостей. Для лучшего заполнения формы и минимальной дальнейшей обработке полиэтиленов, используется заливка с предварительным сжатием расплавленного состава и литьё с механическими колебаниями.

    Производства полиэтилена низкого давления

    При литье полиэтилена низкого давления используется сырьё только в гранулах, что обеспечивает его равномерную подачу в шнек экструзионного оборудования. Это повышает производительность производства и улучшает качество изделий. Давление при этом виде литья не превышает 300 Мпа. Температура расплавленной массы находится в границах 200 градусов.

    Если в технологии используется предварительное сжатие расплава, то сопловый блок оборудования имеет кран, который закрывается при нагнетании давления в цилиндре. После достижения давлением нужных величин, кран открывается, и расплав заливается в формы. С помощью предварительного сжатия скорость заполнения форм увеличивается в два раза и удлиняется путь расплава до его схватывания. Это открывает возможности для отливки длинномерных деталей, что невозможно без сжатия расплавленной массы.

    Компания «Завод Пластмассы» работает на рынке с 1997 года, основная специфика – это производство пластмасс методом прессовки и литья, в том числе литья полиэтилена низкого давления.

    Вы можете отправить нам письмо на получение точной цены и сроков [email protected]. В рабочее часы, время ответа не превышает 30 мин.