Изготовление пресс форм Бухара

Создание пресс формы для литья пластмасс на ТПА разделяют на 4 этапа.

Сроки от старта работ до выпуска пробной партии:

Общее время: 20 рабочих дней ( В среднем 30 календарных дней.) Почему же вам называют сроки 3 месяца и кроме этого многие компании нарушают эти сроки более чем в 2 раза. Прежде всего все упирается во фрезеровку изделий. Необходим ждать

Узнать стоимость изготовление пресс-формы:

Алексей
Ведущий специалист
+7 (499) 350-19-30

Длина изделия, мм

Ширина изделия, мм

Высота изделия, мм

Веc изделия, грамм


Вы так же можете отправить нам письмо с чертежом эксизом
для получения точной цены и сроков [email protected]

1. Проектирование пресс формы

Обычно формы проектируются одногнезными, но там же для удешевления их делают многогнездыми, это приводит к единовременному удорожанию пресс формы, но конечная стоимость изделия снижается. Число гнезд обычно бывает кратно двум, 2, 4, 8, 16, 32, 64, 128.
  1. Формообразующих (матриц и пуансонов)
  2. Холодноканальной или горячеканальной литниковой системы
  3. Системы выталкивания отформованных изделий
  4. Системы охлаждения формы
  5. Системы набора направляющих элементов.

Стоимость проектирования пресс-формы: от 38 000 - 150 000 рублей. Все зависит, не размеров изделия, тиража. А от сложности пресс-формы, от толщины стенок. Много мелочей, который позволяют спроектировать такую форму, которая сможет выработать свой ресурс, при этом потом ее можно будет отремонтировать. И при этом произвести ее будет дешево и она будет надежная. Наше главное кредо: просто и надежно.

Действуют скидки на проектирование пресс-формы ( 3д модель формы + чертежи + руководство по сборке) 35 000 рублей без НДС - срок выполнения 1 неделя. От вас требуется лишь 3д модель вашего изделия.

По чертежам, вы без проблем, сможете ее изготовить и собрать.

Если вы хотите заказать проектирование пресс формы по модели. Высылайте модель на почту [email protected]

2. Металлообработка деталей

Фрезерные работы и токарные работы. Занимают в среднем 2 недели.

Стоимость плит из алюминия выше чем из стали

Металлообработка БухараАдресТелефонЭлектронная почтаФрезеровкаСборка
Цветмет
Арбатецкая ул., 2, стр. 21, Москва
+7 (965) 441-69-29
ДА / Нет Дa / Нет
Промконструкция
2-й пр. Перова Поля, 5, Москва
ДА / Нет Дa / Нет

3. Сборка пресс формы

Этап занимает 2-3 дня. В него выходит подгонка длины толкателей. Размера втулок, направляющих. Требуется один специалист специалист

4. Испытание

Установка формы на станок ТермоПластАвтомат.

Испытания необходимо проводить на ТПА наиболее приближенных к оборудованию, на котором будет происходит литье. Из специалистов требуется специалист-наладчик.
  1. Оснастка надёжно закрепляется на прессе или литьевой машине. (важно соблюдать правильную установку)
  2. Отрегулируйте давления
  3. Объем впрыска, чтобы получить готовый продукт с удовлетворительным внешним видом.
  4. Иногда требуется доработка литниковой системы и системы выталкивани

    В результате вы получаете:

    • время минимально возможного цикла литья;
    • режимы работы оборудования;

    Размеры конечной детали, необходимо замерять после полной усадки, на отдельных пластиках это занимает до 24х часов.

    Основные характеристики пресс-формы

    • Тип канала: горячеканальный/Холодноканальнпая
    • Гнездность
    • Тип сырья: ПП (полипропилен)
    • Материал ПФ
    • Вес кг
    • Габариты, мм
    • Гарантированное количество смыканий шт.
    • Материал изделия
    • Способ съема
    • Толкатели (количество/размер
    • Пневмоклапаны

    Критерии тестирования пресс-формы

    1. температурный режим расплава сырья ✅
    2. температурный режим охлаждения пресс-формы ✅
    3. время цикла работы пресс-формы ✅
    4. стабильность работы пресс-формы от цикла к циклу ✅
    5. качество съема деталей с матрицы ✅
    6. качество отделения литниковой системы из матрицы ✅
    7. качество отрыва питателей от деталей ✅
    8. отсутствия зависаний деталей на толкателях ✅
    9. отсутствие коробления детали после охлаждения ✅
    10. усадка детали в допустимых пределах ✅
    11. комплектность оснастки ✅
    12. наличие запасных толкателей ✅
    13. качество поверхности формообразующих частей ✅
    14. соответствие металла плит и формообразующих заваленным параметрам ✅
    15. работоспособность системы охлаждения под давлением ✅
    16. оценка внешнего вида, наличие маркировки пресс-формы ✅
    17. наличие транспортной упаковки пресс-формы ✅
    18. ремонтно пригодность формы ✅
    19. Универсальность пресс формы для работы на разных станках ✅
    20. Изделия из пластмассы и полиамида на пресс формах